1. Фосфоризация: Фосфоризация является важной частью крепежа. После процесса предварительной обработки, такой как удаление масла, удаление ржавчины, поверхность и регулировка, крепеж погружается в фосфатный раствор для формирования фосфатной пленки. Этот процесс может не только улучшить коррозионную стойкость крепежа, но и может играть роль смазки в процессе обработки, уменьшая трение.
2. Чернение: один из наиболее распространенных методов обработки поверхности, при котором на поверхности крепежных деталей в результате ряда этапов обработки образуется слой оксидной пленки, однако его способность предотвращать появление ржавчины относительно слаба, поэтому его необходимо использовать вместе с маслом для предотвращения появления ржавчины.
3. Гальванопокрытие: использование электрохимических методов для формирования металлического покровного слоя на поверхности крепежных изделий, например, цинкового, цинк-никелевого, никелевого, медного, серебряного, хром-никелевого и т. д. Коррозионная стойкость гальванического слоя зависит от типа и толщины металлического слоя, который может обеспечить длительную защиту от коррозии.
4. Dacrol: экологически чистый процесс обработки поверхности, который формирует слой соединения хромата путем покрытия раствора дакрола и спекания его при высокой температуре. Процесс имеет отличную коррозионную стойкость и может обрабатывать различные металлические материалы.
5. Электростатическое распыление: использование принципа коронного разряда для адсорбции покрытия на поверхности крепежа с образованием покрытия. Качество покрытия электростатическим распылением хорошее, адгезия лакокрасочной пленки сильная, может играть роль в течение длительного времени.