Каковы шаги заклепования?

Процесс заклепок немного варьируется в зависимости от метода заклепок (например, холодного заклепования, тепловых заклепок, автоматического заклепования и т. Д.) И конкретных сценариев применения, но весь процесс может быть обобщен в следующих основных шагах. Вот подробности:
1. Предварительные препараты
Подготовка материалов и инструментов
Соединения: убедитесь, что чистое, масло - свободная, свободная поверхность, сготовленные отверстия, обрабатываемые, как разработано (диаметр отверстия меньше, чем диаметр заклепки, как правило, менее 0,1-0,3 мм).
Заклеки: выберите соответствующие материалы (например, сталь, алюминий, медь и т. Д.), Диаметр и длину, чтобы они соответствовали соединительным деталям.
Инструменты: выберите инструменты на основе заклепочных методов, таких как ручные заклепки, пневматические заклепки, гидравлическое заклепки или тепловое оборудование (например, нагревающие печи, индукционные обогреватели).
Защита
Операторы обязаны носить защитные очки, перчатки и т. Д., Чтобы предотвратить полеты или сжигание заклепков.
Убедитесь, что рабочие зоны хорошо вентилируются, особенно во время тепловых заклепков, и что можно избежать высоких температурных ожогов и вредных газов.
2. Получение шагов работы
1. Холодная заклепка (заклепка окружающей среды)
Подходит для заклепок с небольшим диаметром (обычно меньше или равным 8 мм) и хорошей пластичности (например, низкоуглеродистая сталь, алюминиевые заклепки).
Шаги:
Позиционирование и зажим: отрегулируйте и зажимайте соединительные детали, чтобы гарантировать, что сборные отверстия концентрируются.
Заклепки: вставьте стебель заклепки в сборное отверстие с заклепки рядом с поверхностью соединительного элемента.
Давление:
Ручной заклепки: деформированный шток заклепок, применяя давление через ручку или рычаг.
Пневматическое/ гидравлическое выкриверное отверстие: отрегулируйте параметры давления, чтобы запустить оборудование для завершения заклепок.
Инспекция формования: заклепка должна быть плоской, свободной от трещин и близко к поверхности соединительной части, без пробелов.
2. Нагреть заклепки
Suitable for rivets with larger diameter (>8 мм) или более высокая твердость углеродистая сталь, нержавеющая сталь).
Шаги:
Тепло заклепки:
Целое тепло: поместите заклепки в нагревательную печь или индукционный нагреватель и нагревайте до пластической температуры (обычно 700-900 градусов).
Местное отопление: нагреть заклепки с огненным спрей -пистолетом.
Быстрая вставка и заклепки: быстро нагретые заклепки в сборное отверстие и немедленно применяют давление, чтобы завершить деформацию.
Охлаждение и осмотр: после захвата естественного охлаждения проверьте качество формования для заклепки и прочность на соединение.
3. Автоматическое заклепки (применение производственной линии)
Подходит для массового производства автомобилей, авиационного производства и т. Д.
Шаги:
Роботизированное позиционирование: позиционирование деталей и заклепков, соединенных роботизированными руками или автоматическим оборудованием.
Автоматическое кормление: заклепки автоматически подаются в заклепки с помощью вибрирующей пластины или кормушки для ногтей.
Управление давлением: гидравлические или сервоприводы точно контролируют заклепки и время.
Обнаружение качества: Real - Обнаружение времени заклеповой массы (например, высота и диаметра головки заклепки) через датчики или визуальные системы.
3. Прикованная пост - Лечение
Инспекция внешнего вида:
Заклепки должны быть полными без трещин и заусенцев.
Поверхность соединительных частей не должна быть деформирована или царапана.
Проверки измерения:
Измерьте диаметр и высоту заклепки, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям проектирования.
Прочность на тест:
Подключение проверяется испытаниями на растяжение или сдвиг.
Антисепсис:
Заклепки - распыление -, окрашенные, оцинкованные и другие антикоррозионные лечения, чтобы продлить срок службы.
4. Общие проблемы и решения
Причины проблем и решений
Плохое образование недостаточное давление заклепевающее головка или слишком короткие параметры давления или продление заклепок
Заклепки слишком большие или слишком маленькие диаметр отверстия, чтобы просверлить заново или заменить заклепками правильного размера
Концентрация напряжения или недостаточной прочности материала на краю отверстия оптимизирует ласку или увеличивает толщину материала
При приплесках, заклепок окисляется слишком долго или охладно слишком медленно, контролируйте время нагрева, ускоряйте скорость охлаждения
V. Профилактические меры
Заклеки и диаметр отверстия: слишком маленький диаметр отверстия может предотвратить вставку заклепок, а слишком большой диаметр отверстия может повлиять на прочность соединения.
Заклинание заклепования: для мульти - заклепок, заклепки должны быть прикованы в симметричном порядке, чтобы избежать деформации соединительных частей.
Тепловидительное закликнование: тепловые заклепки и инструменты очень горячие, поэтому необходимы изолирующие перчатки, чтобы избежать прямого контакта.
Требования к окружающей среде: заклепка должна быть сухой, пыль - бесплатно, чтобы не повлиять на качество захватывающих.
Вышеуказанные шаги и меры предосторожности могут гарантировать качество и надежность захватывающих. Заклепки, как своего рода традиционное механическое соединение, широко использовалось в аэрокосмической, автомобильной технике и строительстве из -за его преимуществ простой работы, низкой стоимости и надежного соединения.